PP片材挤出机_佳德装备有限公司_实力厂家

2025-07-23

PP片材挤出机_佳德装备有限公司_实力厂家，PP片材挤出机配置单如下：PP片材挤出机是专门用于将PP（聚丙烯）原料加工成片材的核心设备，在PP片材生产线中承担着原料塑化、输送和挤出的关键作用。以下是其核心信息：

主要构成- 驱动系统：由电机、减速器等组成，为螺杆旋转提供动力，控制螺杆转速（直接影响挤出量和生产效率）。

- 挤出系统：- 螺杆：PP专用螺杆（通常为渐变型或屏障型），通过旋转对PP原料（颗粒状）进行输送、压缩、熔融和塑化，确保原料均匀熔融。

- 机筒：与螺杆配合，通过加热（外部电加热圈）使原料升温熔化，同时螺杆与机筒内壁的剪切作用进一步促进塑化。

- 温控系统：分段控制机筒和模具的温度（PP熔融温度约170-230℃），确保不同阶段（进料段、压缩段、均化段）的温度适配，避免原料分解或塑化不良。

- 换网器：过滤熔融PP中的杂质（如原料中的灰尘、异物），保证熔体纯净，减少片材表面瑕疵。

- 模具（模头）：将塑化后的PP熔体均匀分配，形成设定宽度和厚度的片材雏形（如平口模头，决定片材初始宽度）。

核心特点- 针对性塑化设计：螺杆和机筒的结构（如长径比通常在25:1-30:1）适配PP的熔融特性，确保原料充分塑化且能耗合理。

- 稳定挤出能力：通过精准控制螺杆转速和温度，保证PP熔体挤出量稳定，为后续压光、定型提供均匀的料流（直接影响片材厚度一致性）。- 适配性强：可搭配不同宽度的模头（如300-2000mm），生产不同规格的PP片材；也可与共挤系统结合，生产多层复合PP片材（如PP/PE复合）。

应用场景 PP片材挤出机生产的片材，经后续压光、牵引、切割/收卷后，可用于食品包装（如一次性餐盒、保鲜盒）、吸塑制品（如玩具、电子零件吸塑包装）、文具（如文件夹、垫板）等领域。其性能直接影响PP片材的表面光滑度、厚度精度、力学强度等关键质量指标。

合作伙伴